如何預(yù)防不合格橡膠制品在硫化過(guò)程中出現(xiàn)？（五）

青島順富昌橡膠機(jī)械制造有限公司總工程師將按照六個(gè)課時(shí)做一下說(shuō)明，下面是第五課時(shí)：

2.9 過(guò)硫現(xiàn)象：

2.9.1 造成原因：

a．模具、設(shè)備溫控不準(zhǔn)確；（應(yīng)對(duì)照產(chǎn)品質(zhì)量表現(xiàn)隨時(shí)監(jiān)測(cè)、發(fā)現(xiàn)設(shè)備的異常）

b．人為操作造成：（故意提高硫化溫度，或延遲產(chǎn)品脫模時(shí)間）

c．材料本身的實(shí)用性能與硫化工藝條件不符，造成過(guò)硫；（配方未變，原材料性能不穩(wěn)定；）

d．配方調(diào)整或變動(dòng)；（人為調(diào)整配方參數(shù)或稱(chēng)量誤差過(guò)大）

3. 0 噴霜現(xiàn)象：

3.0.1 造成原因：

a. 配方設(shè)計(jì)不夠合理，相應(yīng)的工藝參數(shù)不準(zhǔn)確、合理；（配方內(nèi)的各種原輔料搭配不當(dāng)，造成過(guò)剩噴出；工藝參數(shù)與配方材料的實(shí)際生產(chǎn)、加工不吻合）

b. 操作工人為擅自縮短或更改工藝參數(shù)，造成欠硫；（導(dǎo)致工藝參數(shù)不穩(wěn)定并與配方材料的實(shí)際加工性能不吻合）

c. 生產(chǎn)設(shè)備溫控、壓力、時(shí)間控制不準(zhǔn)確，造成欠硫；（導(dǎo)致工藝參數(shù)不穩(wěn)定并與配方材料的實(shí)際加工性能不吻合）

d. 產(chǎn)成品的貯存環(huán)境濕度過(guò)大；

3.1 模具啃噬現(xiàn)象：

3.1.1 造成原因：

a. 骨架放置不到位，造成壓壞；（操作失誤造成）

b. 模具錯(cuò)位，造成壓壞；（模具安裝不當(dāng)、本身限位不良）

c. 骨架尺寸不符合要求；（不規(guī)則、已超出尺寸要求或受力變形）